|
Электроды ОК 61.85 предназначены для сварки неповоротных стыков трубопроводов из корозионностойких хромоникелевых сталей (например, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347), которые эксплуатируются в условиях повышенных температур (до 400 °С), когда к металлу шва предъявляются повышенные требования к стойкости к межкристальной коррозии. Сварка может производиться во всех пространственных положениях.
Род тока: постоянный ток обратной полярности.
Тип покрытия - кисло-рутиловое.
Имеют аттестацию Национального агентства контроля сварки.
Химический состав наплавленного металла:
|
N i, %
|
C , %
|
Si , %
|
Mn , %
|
С r , %
|
Nb , %
|
P , %
|
S, %
|
|
10,2
|
0,04
|
0,40
|
1,70
|
19,5
|
0,61
|
≤ 0,025
|
≤0,020
|
Характеристики электродов:
|
Предел текучести, МПа
|
500
|
|
Предел прочности, МПа
|
620
|
|
Относительное удлинение, %
|
40
|
|
Ударная вязкость, Дж/см2
|
При +20 °С
|
125
|
|
При - 6 0 °С
|
88
|
|
При -120 °С
|
40
|
Размеры и сила тока при сварке:
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
кг металла / кг электродов
|
Коэффициент наплавки
|
|
2,5
|
300
|
55 – 80
|
0,60
|
0,9
|
|
3,2
|
350
|
75 – 110
|
0,62
|
1,2
|
|
4,0
|
350
|
80 – 150
|
0,61
|
1,6
|
|
5,0
|
350
|
150 – 200
|
0,61
|
2,3
|
Преимущества и особые свойства.
● При сварке создается минимальное количество брызг, шлак легко отделяется;
● Обеспечивает получение металла шва со стойкостью к межкристальной коррозии;
● Легкий повторный розжиг дуги.
Перед сваркой необходимо производить прокалку при температуре 180 - 220°С в течении 2 час.
|
