Электроды ОЗЛ-5 предназначены для сварки деталей и конструкций из жаростойких сталей (20Х25Н20С2, 20Х20Н14С2 и т.п.), которые эксплуатируются в агрессивных средах до температуры 1050 °С а также для заварки дефектов литья из этих сталей. Сварка может производиться во всех пространственных положениях .
Род тока: постоянный ток обратной полярности.
К электродам предъявляются требования согласно ГОСТ 9466-75, согласно ГОСТ 10052-75 классифицируются как Э-12Х24Н14С2, производится согласно ОСТ 24.948.01-90, ТУ 1273-003-50133500-2009
Химический состав наплавленного металла:
Тип покрытия
|
C , %
|
Si , %
|
Mn , %
|
С r , %
|
N i, %
|
S , %
|
P, %
|
основное
|
0,10
|
0,47
|
1,8
|
23,8
|
13,6
|
≤ 0,011
|
≤ 0,022
|
Характеристики электродов:
Производительность наплавки (для диаметра 4 мм)
|
1,5
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг.
|
1,5
|
Коэффициент наплавки, г/А·ч.
|
12,5
|
Характеристики сварного шва:
Предел текучести, МПа
|
450
|
Временное сопротивление разрыву, МПа
|
650
|
Относительное удлинение, %
|
34
|
Ударная вязкость, Дж/см2
|
При +20 °С
|
100
|
Размеры и сила тока при сварке:
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
Кол-во электродов в 1 кг
|
3,0
|
290
|
50 – 80
|
40
|
4,0
|
350
|
90 – 130
|
22
|
5,0
|
450
|
120 – 160
|
10
|
Особые свойства.
● В определенном интервале температур может металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию;
● Обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью (глубина окисления при температуре 1050°С за 1000 ч составляет 0,04 мм).
Технологические особенности:
Перед сваркой необходимо производить прокалку при температуре 190 - 210°С в течении 2 час.
|