|
Электроды ЦТ-36 предназначены для сварки и наплавки (РД) оборудования и трубопроводов атомных электростанций. Также используются для сварки других видов оборудования, работающего под избыточным давлением (котлы, сосуды и т.п.). Возможно применение также при исправлении дефектов на сталях перлитного класса без последующей термообработки. Сварка может производиться во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.
Род тока: постоянный ток обратной полярности
К электродам предъявляются требования согласно ГОСТ 9466-75, согласно ГОСТ 10052-75 относятся к типу Э-08Н60Г7М7Т. Производятся согласно общих технических условий ОСТ 24.948.01-90
Химический состав наплавленного металла:
|
Тип покрытия
|
N i, %
|
C , %
|
Si , %
|
Mn , %
|
Mo , %
|
Ti , %
|
S , %
|
P, %
|
|
основное
|
58 - 62
|
≤ 0,10
|
≤0,30
|
6,5 – 8,0
|
5,8 – 7,5
|
0,02 – 0,09
|
≤ 0,020
|
≤ 0,025
|
Характеристики электродов:
|
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм), кг/ч.
|
1,4
|
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг.
|
1,65
|
|
Коэффициент наплавки, г/А·ч.
|
10,5
|
Размеры и сила тока при сварке:
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
3,0
|
300
|
70 – 105
|
|
4,0
|
350
|
90 – 140
|
Преимущества и особые свойства.
Максимальная температура эксплуатации сварных соединений и наплавок 565°С.
Особенности технологии сварки
Сварку необходимо производить узкими валиками шириной не более 3 диаметров электрода.
Все кратеры в процессе сварки должны обязательно заплавляться повторным зажиганием дуги.
|
